Bơm hút chân không trục vít trong ngành sản xuất nhựa hay bị kẹt nguyên nhân và cách khắc phục

Đối với bơm chân không khô trục vít làm việc trên dây chuyền đùn nhựa, hiện tượng kẹt trục/vít thường không phải do một nguyên nhân duy nhất. Đáng chú ý nhất là nhựa/keo polymer bị hút ngược vào buồng bơm, sau đó đóng rắn hoặc bám lên vít và buồng.

Dưới đây là các nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng bơm hút chân không trục vít bị kẹt và giải pháp khắc phục chi tiết:

Nguyên nhân gây kẹt trục bơm của bơm hút trân không trục vít

1. Hơi nhựa hoặc keo polymer bị hút vào bơm

Dòng khí từ máy đùn có thể mang theo hơi polymer, chất bay hơi và các hạt nhựa nhỏ. Khi vào bơm và gặp vùng nhiệt độ thấp, chúng ngưng tụ rồi bám lên rotor

Nên cần phải xử lý hơi vào buồng bơm hút chân không phải là khí sạch, các phần hơi keo nhựa phải được lọc tách không để đi vào buồng bơm.

Máy đùn → bộ tách/thu hồi polymer → bộ lọc → bộ ngưng tụ hoặc tách hơi → đường hút → bơm hút chân không trục vít

2. Nhựa đóng cứng sau khi dừng máy

Đây là nguyên nhân điển hình hay gặp phải, nếu hệ thống lọc chưa đủ mạnh, thì hơi keo dạng khí vẫn vào máy, khi máy chạy thì lượng hơi keo nhựa này vẫn ở dạng hơi và chưa đông cứng, tuy nhiên khi dừng máy thì dạng hơi keo này bắt đầu đông cứng và bám vào thanh buồng và trục vít của bơm hút chân không.

Bơm hút chân không chạy bình thường → dừng máy → bơm nguội → polymer đông cứng trong buồng → hôm sau khởi động → motor không kéo được → báo quá tải/kẹt.

3. Lọc đầu hút không tách được hơi nhựa

Lọc bụi thông thường chỉ giữ được một phần hạt rắn, không xử lý tốt hơi polymer và giọt nhựa.

Khi polymer đi thẳng vào bơm, việc vệ sinh bơm định kỳ cũng không giải quyết được nguyên nhân gốc

Cách khắc phục hơm hút chân không trục vít bị kẹt do hơi nhựa.

Đâu tiên cần có hệ thống lọc chuyên dụng để lọc các phần như hóa hơi dạng khí đi vào bơm hút chân không, và sau vệ sinh buồng bơm trước khi dừng máy.

1. Có hệ thống lọc chuyên dụng để lọc được phần hơi nhựa

Bẫy lạnh / Bộ ngưng tụ (Cold Trap / Condenser): Đặt trước cổng hút của bơm, sử dụng hệ thống làm mát để hạ nhiệt độ đột ngột dòng khí. Mục đích ép hơi nhựa và chất hóa dẻo ngưng tụ thành chất lỏng/chất rắn tại bẫy, ngăn không cho chúng đi vào lòng bơm.

Bộ lọc chặn hạt và hóa chất (Inlet Filter): Sử dụng các lõi lọc cơ học hoặc lọc than hoạt tính để Giữ lại bụi nhựa mịn và hấp thụ một phần các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi.

2. Trước khi dừng bơm phải chạy rửa buồng bơm khoảng 30 phút.

Trước khi tắt máy , hệ thống sẽ ngắt cổng hút từ buồng đùn nhựa, mở van xả khí (Gas Ballast) hoặc thổi khí Nitơ (N₂) khô vào buồng bơm, đồng thời cho bơm chạy không tải tối thiểu 30 phút để dòng khí sạch đi qua sẽ sấy khô, thổi bay và hóa hơi hoàn toàn các dung môi hữu cơ, hơi nhựa còn sót lại ra cổng xả, trả lại buồng bơm sạch sẽ trước khi hạ nhiệt

Quy trình này thường được gọi là Quy trình xả rửa / Làm sạch trước khi tắt máy.

Trên đây là một số phương án khắc phục mà nhà máy nên làm trước và sau khi bơm hút chân không hoạt động để tránh các tình trạng kẹt cứng của bơm hút chân không trục vít.

Liên hệ tư vấn hoặc sửa chữa bơm hút chân không tại công ty cổ phần cơ khí gmek hotline hỗ trợ 0966 220806 hoặc Email: cokhigmek@gmail.com